SCODAL
Plataforma para la estandarización y control del proceso láser en entornos productivos y operativos reales
Estructura, conecta y adapta el proceso láser más allá de la máquina.
Cuando el control del láser no es suficiente
En muchos sistemas con tecnología láser, el control del proceso se apoya principalmente en las capacidades del propio equipo: parámetros internos, sensores integrados o estrategias de lazo cerrado.
Sin embargo, en aplicaciones reales, el comportamiento del proceso depende también de factores externos al láser:
- variabilidad del material
- tolerancias geométricas
- condiciones previas al proceso
- interacción con otros sistemas
Esto hace que, incluso con sistemas avanzados, resulte difícil estandarizar el proceso a nivel de sistema completo.
Antes: proceso dependiente del experto
Situación típica: ajustes manuales, conocimiento implícito y alta dependencia de personas clave.
Después: proceso estructurado con SCODAL
Situación tras estandarización: el sistema gestiona el proceso, los operarios trabajan con criterios definidos y el experto se centra en la mejora continua.
SCODAL transforma el conocimiento del proceso en una estructura operativa reproducible, reduciendo la dependencia del experto y facilitando la estandarización.
Qué es SCODAL
SCODAL es una plataforma desarrollada por LAVIS MDL para estructurar, conectar y gestionar el comportamiento del proceso láser dentro de un sistema completo.
No sustituye al control del equipo láser.
Actúa como una capa adicional de lógica y organización, que permite integrar el proceso en su contexto real.
Su objetivo es trasladar el control del proceso desde la máquina aislada hacia el sistema productivo u operativo en su conjunto.
Qué permite SCODAL
SCODAL facilita la implementación de estrategias de control y estandarización que, de otro modo, serían difíciles de gestionar de forma estructurada:
- Estructuración de parámetros de proceso
Organización coherente de variables y configuraciones - Integración con sistemas externos
Conexión con visión artificial, control de calidad, PLCs o bases de datos - Adaptación del proceso en tiempo real
Ajuste del comportamiento del láser en función de condiciones reales - Gestión de recetas y lógica de proceso
Separación entre configuración técnica y lógica de aplicación - Replicabilidad entre sistemas
Facilita la transferencia del proceso entre equipos o entornos
SCODAL permite estructurar y explotar los datos del proceso láser, facilitando:
- la selección y ajuste de parámetros en función de condiciones reales
- la definición de la secuencia de ejecución del proceso
- la estimación y optimización de tiempos de ciclo
Esta base estructurada permite incorporar lógicas avanzadas de análisis y adaptación del proceso, incluyendo inteligencia artificial cuando la aplicación lo requiere.
Qué aporta
- Mayor consistencia del proceso
- Reducción de variabilidad entre piezas o sistemas
- Base para la estandarización real
- Mejora en la trazabilidad y control
- Integración natural en entornos de Industria 4.0
SCODAL permite que el proceso láser deje de depender de ajustes manuales o conocimiento implícito, y pase a estar estructurado y controlado a nivel de sistema.
Cómo se aplica
SCODAL no es un producto cerrado ni una solución universal.
Se aplica como parte del enfoque de LAVIS MDL en proyectos donde el control y la estandarización del proceso son críticos.
Se adapta a:
- la arquitectura del sistema
- el tipo de aplicación
- los requisitos de control, calidad y trazabilidad
Siempre con el objetivo de definir una lógica de proceso coherente y reproducible.
SCODAL dentro de LAVIS MDL
SCODAL es una consecuencia directa del trabajo de LAVIS MDL en:
- control del proceso láser
- industrialización tecnológica
- integración de sistemas
Representa la formalización de un enfoque que busca llevar el control del proceso más allá de la máquina, hacia el sistema completo.
Cuándo utilizar SCODAL
- Cuando el proceso requiere estandarización entre sistemas
- Cuando intervienen múltiples variables externas al láser
- Cuando es necesario integrar control de proceso con otros sistemas
- Cuando se busca trazabilidad y control estructurado
- Cuando el proceso debe ser reproducible sin depender del operador
¿Necesita estructurar y estandarizar el comportamiento de su proceso láser?
Podemos ayudarle a integrar el control del proceso dentro de su sistema real.